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拋丸清理如何為企業降本增效?

文章來源:www.koreanophile.com   作者:管理員  發布時間:2016-7-14 9:42:43  瀏覽量:580


鑄造作為人類最早的熱加工工藝,已經成為了現代製造工業重要的基礎工藝之一,隨著科技的進步和鑄造業的蓬勃發展,人們對鑄件的質量、成本、生產效率等方麵的要求也越來越高,鑄件清理作為鑄件生產的重要後加工工序,關係著鑄件的最終表麵質量、生產效率及鑄件的成本,因此也越來越受到人們的關注。

拋丸清理是鑄件清理的關鍵工序,是指通過拋丸機高速運轉的葉輪產生的離心力或通過壓縮空氣,將磨料拋打到鑄件上,對鑄件表麵進行連續不斷的敲擊,清除粘砂、氧化皮和其他汙物,使鑄件獲得光整、清潔的表麵,這一工序雖然不像熔煉、造型、澆注等工序對鑄件質量有根本性的影響,但清理工序控製的好壞對鑄件的生產成本和生產效率也起著至關重要的作用。

現在很多鑄造企業在拋丸清理這一環節存在問題:1.鑄件清理不徹底、清理質量低;2.磨料消耗大,消耗成本高;3.拋丸機的葉輪、葉片、襯板等零配件消耗大,更換頻繁;4.拋丸效率低,影響整個生產線生產節奏;5.粉塵大,造成環境汙染和排放壓力大。

影響拋丸清理的主要因素有:

1.拋丸用磨料的質量:如磨料的種類、配比、性能指標等;

2.拋丸工藝的合理性:設備狀態、拋丸時間、速度、流量等。

在競爭日益激烈的市場環境下,鑄造企業也在關注每一個生產環節的成本降低,我們在關注原材料、造型、成品率等大宗物資和關鍵環節的同時,更要多關注鑄造清理這一環節的控製,選用高性能的磨料無疑是鑄造清理降本增效最便捷的方法。

江蘇明立拋丸機械有限公司http://www.jspaowanshebei.com生產的各種係列的拋丸機,砂處理設備,采用國內先進的工藝,技術含量高,產品性能均達國內領先水平。形成Q31係列滾筒式、Q32係列履帶式、Q35係列轉台式、Q37係列吊鉤式、Q38係列吊鏈式、Q69係列(HP係列)通過式及S係列砂處理等多種產品係列,研製生產的各種耐磨、耐熱、耐衝擊合金鑄件,具有獨特的性能抗禦各種物體對產品的磨損,抗磨材料與科技院校聯手采用美國 ASTMA5 級標準替代的進口產品填補了國內空白。