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拋丸機設備故障分析和解決措施

文章來源:www.koreanophile.com   作者:管理員  發布時間:2016-8-15 11:02:24  瀏覽量:598


拋丸機設備是根據廠自身管道防腐生產施工的需要,以及更好地提高鋼管表麵的除鏽質量,而設計製造的鋼管外表麵除鏽設備。

在防腐項目工作量較大時,由於設備的運行率高,加上設備在製造安裝、維護保養和設計方麵經驗的不成熟,導致拋丸除鏽機的核心部件拋丸器經常會因故障而停機,造成整個防腐作業線停產。

經檢查維修分析發現,造成拋丸機設備出現故障的原因:主要是溫度過高而造成軸承損壞以及轉軸磨損嚴重而發生彎曲變形時,在高速旋轉葉片的作用下產生振動所致。不僅更換維修十分不便,同時浪費大量的人力增加了成本,也直接影響生產施工進度。針對該設備存在的問題,為此采取了相應的解決方案。 

一、原因分析 

1、軸承型號的選用不合理 

造成軸承溫度過高易燒毀的主要原因是:同一轉軸上的兩個軸承不能維持較好的同軸度,造成軸承內外圈所形成的夾角大於軸承允許的最大夾角,而促使軸承工況環境條件的不斷改變,導致軸承運轉時溫度升高直至被損壞。 

2、拋丸器箱體及軸承座設計存在缺陷 

沒有設計箱體與軸承座定位結構,軸承座安裝精度的高低,由裝配人員的實際操作能力來決定,不能保證所有軸承座的安裝精度。同時拋丸器在工作時,由於一組拋片內的四個拋片磨損程度不同,而產生振動等原因造成部分螺栓鬆動時,也有可能改變軸承座原有的安裝精度位置,使軸承內外圈夾角增大,造成軸承工況環境條件的不斷改變,導致軸承溫度升高直至被損壞。 

3、定位防護套的結構形式不理想 
  拋丸器箱體由一個拋丸室和兩個磨料回流室等部分組成,定位防護套通過回流室在拋丸室內定位高速旋轉的拋片組件,磨料回流室上方設有磨料導流結構,由於磨料導流結構的存在有效地減少了磨料對定位防護套在磨料回流室部分的磨損。定位防護套被嚴重磨損的部分是靠近旋轉葉片組件的位置,而這部分定位防護套在拋丸室內無法設置任何保護結構,因此被磨料不間斷的衝刷導致磨損嚴重。 

二、解決措施 

1、合理選用軸承型號 

首先對拋丸器工作性質及工況條件進行細致的分析,由於調心球軸承具有以上特性,基本滿足了使用條件。在經濟效益上,雖然調心球軸承比深溝球軸承成本較高,但在使用壽命上,提高了數十倍,降低了維修和材料成本。 

2、拋丸器箱體及軸承座結構改進 

在拋丸器箱體上增加設計了軸承座安裝定位止口結構,同時在軸承座上增設安裝定位凸台,來保證軸承座的安裝精度,避免了因裝配人員的實際操作能力不同,帶來的安裝精度不同的問題,同時也避免了由於震動等原因造成部分螺栓鬆動,而改變軸承座原有位置精度的問題。 

3、優化定位防護套的結構形式 

根據定位防護套嚴重磨損位置原因的分析,將原有整體式定位防護套的結構形式,改為兩段分體式定位防護套的結構形式。在不影響整體結構性能及使用的前提下,將靠近旋轉葉片組件位置的一段定位防護套增加其壁厚,同時采用中碳鋼淬火處理,以提高抗磨損的能力。另外一段仍然采用無縫鋼管製作,其內外徑保持不變,但長度相應的縮短。這樣結構形式的定位防護套成本低,既能滿足設計的目的,又能大大延長使用時間,降低了維修和材料成本。 

經過對拋丸器設備的改進,節約了大量的停產怠工及維修成本,減少了維修人員的工作量,保證了拋丸機的正常運行,為廠承攬更多的防腐工程施工任務,提供了可靠的設備保障,增強了市場競爭能力,提高了經濟效益,同時,自身的專業技術水平也得到了提升,為今後設備的設計與製作積累了寶貴的經驗。

江蘇明立拋丸機械有限公司是從事科研設計、製造、安裝調試與谘詢服務於一體的拋丸機設備,砂處理設備唯一的專業企業。公司產品在冶金、機械建築、造船、鑄造、礦山等行業中適用範圍廣,用戶遍布全國各個地區,取得了良好的社會效益和相應的經濟效益。